液氯氣化器

一．工作原理：

該蒸汽加熱器系列液氯汽化器主要由盤管和列管兩部分組成，列管式蒸汽加熱器位于汽化器的底部，浸沒在水中。蒸汽加熱器加熱汽化器筒體內的水，使之穩定在設定的范圍內（通常為80±2.5℃）。蒸汽經換熱后變成冷凝水由疏水器排出。液氯則通過過濾器后由汽化內器碳鋼盤管通過，吸收溫水中的熱量后汽化并過熱，避免三氯化氮集聚，經過氣液分離器脫去霧滴后輸入后方管網。

蒸汽用量由該進口管路上安裝的氣動調節閥進行控制，根據檢測到的水溫信號傳到控制系統，再用控制系統反饋出控制信號調節調節閥的開度，此種控制反應速度快，且閥門的開度能根據水溫做連續調節，調節的精度高。

當水溫低于用戶設定下線點（通常為75℃）時，裝設在液氯進口管路上的電磁閥自動關閉以防低溫過液。

當水位低于用戶設定的下線點時，無論水溫高低，電加熱器均停止加熱以防止干燒。汽化器上裝有~閥泄壓裝置，避免設備超壓，同時設有水位、水溫及液氯進出口壓力現場顯示儀表。

二.技術特點：

1)換熱器由天津市特種設備監督檢驗技術研究院監制

2)防爆電器由化工部電氣儀表防保質量檢測中心監測

3)由于液氯特殊的物理及化學性質，盤管采用優質碳鋼，延長設備使用壽命，避免盤管腐蝕破裂。蒸汽加熱器則為0Cr8Ni9不銹鋼材質，降低蒸汽高速流動沖撞管壁的危險。

4)設有~連鎖防護防止過液

5)內置氣液分離器及排污裝置，定期排污

6)汽化器換熱管采用了多重盤管排列技術，設備體積小，降低了生產成本，減小了安裝空間，為用戶創造隱形價值

7)比同類產品更大的換熱面積可使汽化器在較低的水溫下工作，液氯快速汽化避免三氯化氮在設備內集聚。

三.技術參數：

1)氣化能力：50-600 kg/h

2)蒸汽用量：30-500 kg/h

3)控制方式：全自動

4)工作水溫： 80±2.5℃

5)氣化出口溫度：20℃

6)設計壓力： 1.5MPa

7)~閥起跳壓 力：1.4 MPa

~連鎖點： 水浴溫度低限,水浴溫度高限,氣化器出口溫度低限,液氯出口液位高限

8)報警方式：聲光報警

9)電源：220V/50HZ